巩义市富成机械厂

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主营产品

脉冲布袋除尘器

 巩义市富成机械厂主营:料封泵、气力输送设备、气力输送系统、输粉机、气流泵、返灰泵、气力提升泵、喷射输送泵、压力释放阀、双盘锁气喂料机、双轴加湿搅拌机、脉冲袋式除尘器、释放阀、耐磨弯头、干灰汽车散装机等产品。其中,巩义富成机械厂自主研发生产的“料封泵”(专利证号:ZL 2012 2 003002.2)已荣获国家实用新型专利产品称号,专利号真实有效,可登陆“国家知识产权局”或“中国专利网”网站查询。咨询热线:13803825057付,13938218031王。

 

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产品介绍

富成脉冲布袋除尘器

脉冲布袋除尘器概述:

脉冲布袋除尘器是我公司引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代先进技术,并结合中国特点,自行研制出来的一种新型收尘器。脉冲布袋除尘器类型收尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条除尘滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量超细粉尘(颗粒 £5μm,含量370%以上)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能高效稳定的运行,且排放浓度低于100mg/m³ 。该类型收尘器具有国内先进水平,其主要技术属于国内首创。目前在国家新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。


脉冲布袋除尘器特点:

1、采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。

2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

3、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

4、滤袋采用耐高温滤袋,处理烟气温度<250℃。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。

6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。

富成MC-Ⅱ脉冲除尘器规格型号:

规格型号 过滤面积
(m2)
滤袋个数
(条)
脉冲阀数量
(个)
处理风量
(m3)
压缩空气耗量
(m3/min)
MC-Ⅱ-24 18 24 4 2160-4320 0.2-0.7
MC-Ⅱ-36 27 36 6 3240-6480 0.25-1
MC-Ⅱ-48 36 48 8 4320-8640 0.3-1.3
MC-Ⅱ-60 45 60 10 5400-10800 0.1-0.3
MC-Ⅱ-72 54 72 12 6480-12960 0.1-0.5
MC-Ⅱ-84 63 84 14 7550-15100 0.2-0.9
MC-Ⅱ-96 72 96 16 8650-17300 0.3-1.2
MC-Ⅱ-120 90 120 20 10800-21600 0.4-1.7


工作原理

脉冲布袋除尘器原理:

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体,粉尘被高温滤袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰闸阀排出。

脉冲布袋除尘器过滤速度:
  脉冲布袋除尘器的过滤速度V是被过滤的气体流量(m3/min)和过滤织物面积(m2)的比值。过滤速度是决定除尘器性能的一个重要参数,其大小直接影响到脉冲布袋除尘器的一次性投资、运行费用、除尘效率等。过滤速度太高会造成压力损失过大,降低除尘效率,使滤袋堵塞以至快速损坏。但是,提高过滤速度可以减少过滤面积,以较小的设备来处理同样流量的气体。过滤速度小会提高除尘效率,延长滤袋使用寿命,但会造成除尘器过于庞大,一次性投资加大。目前尚无可利用的理论计算公式计算过滤速度,主要靠经验确定。但就定性而言,它与粉尘性质、气体含尘浓度、滤袋材质和清灰方式等因素有关。一般若含尘浓度高、粉尘颗粒小,过滤速度应取小值,反之则取高值。


脉冲布袋除尘器滤袋规格
  滤袋规格(长度L和直径D与进入滤袋的入口速度Vi(m/s)有关,当含尘气体进入每条滤袋时,如入口速度Vi过快,一方面会加速清灰降尘的二次飞扬,另一方面会由于粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加,一般Vi不能大于2m/s。滤袋的长径比(L/D)可用过滤速度V和入口速度Vi表示:设单袋气体的流量为q(m3/s)。
当过滤速度V较高时,L/D在一个较小的范围内;当过滤速度V较低时,L/D在一个较大的范围内。据此,袋式除尘器滤袋的长径比L/D一般为10—35。因而,滤袋的直径可在150mm—300mm,滤袋长度可在1.5m—10m内选择。

脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法:
脉冲布袋除尘器是高效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:
(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。
(2) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。

脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。


(3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。


(4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。

突出优势
  • 结构简单,运行可靠
    富成气力输送设备均采用最先进的技术,将物料送入到输送管内,利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单,运行极可靠。
  • 磨损小,使用寿命长
    由于采用连续输送,低压大风量,管内流速较低且恒定,因而磨损小,整个系统设备使用寿命长。
  • 布置方便,占地面积小
    可以根据系统具体情况,布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置,满足工程千变万化的布置要求。
  • 操作简单,易维护
    运转部件仅有限,配套部件只有罗茨风机,则本体控制只需“启动”和“停机”操作,不需要人工值守,只需巡视。在日常维护中更加方便简单。
  • 经济合理,造价低
    不仅在工程上马时体现其投资省,更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用!
  • 适用广泛,绿色环保
    可广泛应用于火电厂、热电厂、水泥均化及倒库、混凝土搅拌搅拌站等各种粉状物料的输送,以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。全密封无污染。

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